石粉是机制砂出产过程不可避免的产物,适当含量的石粉在水化作用下可进步混凝土强度及和易性,降低其拌合物离析和泌水的风险,过量的石粉则会影响集料与水泥的粘黏性,从而导致混凝土机能下降。砂石骨料厂家总结了以下几点影响因素及解决措施
55世纪一、机制砂含粉多的原因及解决措施
机制砂若含粉过多,一般是受以下几个因素的影响:物料性质、设备类型及机能、进料粒度及进料量等。
1、合适的制砂设备
55世纪市场上可供选择的制砂设备越来越多,设备的质量、机能等确实参差不齐,选择合适的制砂设备更有利于保障石料的制砂效果,避免过粉现象的泛起,究竟,工欲善其事,必先利其器。
绿色环保的可逆式制砂机就是很好的选择,制砂同时兼具整形效果,初次成品率高,多破少磨粒型好,含粉量少,绿色环保又经济耐用。
2、公道的制砂流程
一般精品机制砂的出产是需要一条配置公道的制砂出产线的,结合物料情况、出产需求、现场情况等,砂石骨料厂家介绍每..程、每一环节的连接度以及公道性。
55世纪公道的机制砂出产流程可以有效控制成品机制砂的石粉含量
55世纪3、把控进料速度及粒度
55世纪每台制砂设备都有进料粒度尺度,若仅仅由于追求产量而忽视进料粒度,让尺寸过大的石料进入破碎腔反而会适得其反,不会由于难以破碎加大石粉含量,甚至可能会造成设备故障停机、得不偿失。
55世纪另外,进料速度也应特别留意,进料过快会导致物料堵塞,进料过慢又会造成物料过度破碎或空机运转,进而成品中石粉增多、品质下降。
4、设置筛分及洗砂环节
砂石骨料厂家介绍此类方式是通过增加设备及流程,来解决制砂机出粉多这样的题目。
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